在真空泵機組定期一切換過程中，多次發生過類似異常。在備用真空泵機組啟動、原運行泵停運后。凝汽器真空便開始緩慢下降，約15~30min后可下降5~6kPa，在此過程中，發現氣水分離器內處于負壓狀態，這是一種異常現象。好凱德真空科技分析認為，真空泵機組工作不正常，導致噴射器抽吸力降低，使得凝汽器真空下滑。

再次深究，認為真空泵機組內密封水量不足，造成真空泵機組底部水量未充滿，氣水分離器內的空氣漏入真空泵內，使得真空泵內的負壓形成得不夠高，噴射器的工作抽吸力不足。據此臨時采用手動啟動方式，先啟動密封水泵運行5min，然后再啟動真空泵，這樣有效地控制了真空的降低，同時將冷卻器進行清理(發現冷卻器內較臟)，保證了密封水量充足。采取以上措施后，在倒換真空泵組運行過程中，未再有真空下降的異常發生。

從真空泵機組穩定運行的意義上講，其充水量必須達到泵中心線以上位置，然后才能啟動，否則會因其內部動靜部分觸碰咬合卡澀，導致泵體損壞，同時也只有這樣真空泵機組才不會因其水量少而漏空，正常運行中，密封水量不得低于200L/min。

使用真空泵機組時需要注意什么?

1、在蒸餾系統和真空泵機組之間，必須裝有吸收裝置。

2、蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。

3、如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質中含有揮發性物質，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

4、真空泵機組腔內容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應具有合適的粘度和粘溫特性。

5、減壓系統必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。