現(xiàn)今的國(guó)內(nèi)干燥機(jī)技術(shù)，干燥過(guò)程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

各種行業(yè)在真空干燥的設(shè)備選用上，真空泵是非常關(guān)鍵的設(shè)備，不同的物料可選用不同的進(jìn)口真空泵。有很多人把真空干燥和真空烘箱混為一談，以為都是達(dá)到烘干的效果，事實(shí)上真空干燥和烘箱還是有些區(qū)別的。

真空干燥機(jī)：利用真空下水的沸點(diǎn)降低的工作原理，靠傳導(dǎo)加熱來(lái)烘干物料。在干燥過(guò)程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

烘箱：利用熱風(fēng)的循環(huán)加熱，靠對(duì)流、傳導(dǎo)加熱達(dá)到烘干效果。

對(duì)于有些物料，兩種設(shè)備均能烘干。但對(duì)于有些物料則只能選用真空干燥機(jī)，或只能選用烘箱。

如：熱敏性物料，或者需將溶劑回收時(shí)，選用真空干燥機(jī)。

而真空冷凍干燥，是利用升華原理，物料在低溫時(shí)快速凍結(jié)，再在真空下直接從固態(tài)變成氣態(tài)排出，所有過(guò)程是在機(jī)內(nèi)一次完成。所以冷凍再放入烘箱是無(wú)法代替真空冷凍干燥的。

不同的物料，其保質(zhì)溫度不一樣，故設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)不一樣，最好將您所要求的條件告知專業(yè)的真空泵廠家（好凱德真空科技）來(lái)完成。

低溫干燥的原理：在生活中很多植物需要干燥處理（如：木材、煙葉、藥材中間體等）很多物料在干燥時(shí)不能經(jīng)受高溫，因?yàn)楦邷貢?huì)破壞其物質(zhì)成份。傳統(tǒng)的方法大部分用熱吹干，時(shí)間很長(zhǎng)、效率低，對(duì)于大排量的工業(yè)化處理很難達(dá)到要求。而采用真空低溫干燥就能解決這個(gè)問(wèn)題，各種揮發(fā)性液體在不同的真空狀態(tài)下沸點(diǎn)都不同，故可利用真空控制不同的溫度，處理不同的物料，達(dá)到節(jié)能、高效。

據(jù)預(yù)測(cè)，隨著進(jìn)口真空泵技術(shù)發(fā)展，未來(lái)幾年內(nèi)中國(guó)出口真空干燥機(jī)設(shè)備占總產(chǎn)量的比例將由5%提升至10%，外銷市場(chǎng)也將拓展到歐美。逐漸縮短國(guó)內(nèi)大型真空干燥機(jī)設(shè)備制造與國(guó)際水平差距。真空干燥機(jī)技術(shù)的進(jìn)步將扭轉(zhuǎn)目前國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備的出口局面。